Punta per carotaggio con segmento diamantato ARIX - Calcestruzzo armato
Parametri della macchina
| NO. | metodo di saldatura | diametro della punta/mm | dimensione del segmento/mm | forma del segmento | tipo |
| 1 | laser e alta frequenza | 32-38 | 16*3,7*12(10+2) | segmento piatto | ARIX |
| 2 | 40-52 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 3 | 50-55 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 4 | 56-65 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 5 | 66-76 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 6 | 68-82 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 7 | 77-95 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 8 | 24*4.0*12(10+2) | ||||
| 9 | 96-126 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 10 | 24*4.0*12(10+2) | ||||
| 11 | 102-142 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 12 | 24*4.0*12(10+2) | ||||
| 13 | 24*4.5*12(10+2) | ||||
| 14 | 127-186 | 24*3,7*12(10+2) | |||
| 15 | 24*4.0*12(10+2) | ||||
| 16 | 24*4.5*12(10+2) | ||||
| 17 | 24*5.0*12(10+2) | ||||
| 18 | 152-202 | 24*4.0*12(10+2) | |||
| 19 | 24*4.5*12(10+2) | ||||
| 20 | 187-380 | 24*4.0*12(10+2) | |||
| 21 | 24*4.5*12(10+2) | ||||
| 22 | 24*5.0*12(10+2) | ||||
| 23 | 350-500 | 24*5.0*12(10+2) | |||
| 24 | 24*5.5*12(10+2) | ||||
| 25 | 24*6.0*12(10+2) | ||||
| 26 | 24*6.5*12(10+2) |
Introduzione al prodotto
Nelle operazioni di carotaggio su materiali duri ed eterogenei come il cemento armato, gli utensili diamantati tradizionali spesso subiscono un rapido decadimento delle prestazioni a causa della scarsa rimozione dei detriti e dell'inefficiente dissipazione del calore. Il segmento diamantato ordinato ARIX è un'innovazione tecnologica progettata per affrontare questa sfida. A differenza dei segmenti convenzionali con diamanti distribuiti casualmente, la caratteristica principale del segmento ARIX è la disposizione delle particelle di diamante secondo uno schema preciso e prestabilito sulla superficie.
Questa esclusiva "struttura ordinata" è fondamentale per migliorare le prestazioni complessive del segmento. Durante la perforazione, l'attrito tra il segmento e il materiale genera una notevole quantità di detriti di roccia e calore. La superficie di lavoro dei tradizionali segmenti casuali è più caotica, dove i detriti rimangono facilmente intrappolati. Questo non solo accelera l'usura anomala, ma crea anche un effetto "pasta macinante" che ostacola l'efficacia del taglio e accumula calore intenso. Al contrario, le particelle di diamante regolarmente distanziate nel segmento ARIX creano e mantengono canali superiori per l'eliminazione dei detriti e fessure di raffreddamento a livello microscopico. Ciò consente un'espulsione più efficiente della polvere di roccia e consente al refrigerante (tipicamente acqua) di entrare in contatto più a fondo con la matrice del segmento e le particelle di diamante, facilitando una rapida dissipazione del calore.
I vantaggi prestazionali che ne derivano sono diretti e significativi. In primo luogo, una rimozione più fluida dei detriti si traduce in una minore resistenza al taglio, con conseguente processo di perforazione più fluido e con minori vibrazioni, che migliora il controllo operativo e la precisione di perforazione. In secondo luogo, un'efficiente gestione termica protegge direttamente le particelle di diamante e il legante metallico circostante, prevenendo efficacemente la "grafitizzazione" del diamante e l'ammorbidimento prematuro del legante causato dal surriscaldamento. Ciò garantisce che il segmento mantenga una capacità di taglio affilata per tutta la sua durata utile. Sulla base di questi due meccanismi fondamentali, il segmento diamantato ordinato ARIX dimostra un'eccezionale durata nel trattamento di materiali altamente abrasivi e non uniformi come cemento armato e calcestruzzo con aggregati riciclati. I dati dei test indicano che la sua durata media può essere estesa di oltre il 30% rispetto ai segmenti casuali convenzionali.
In sintesi, il segmento diamantato ordinato ARIX non rappresenta semplicemente un miglioramento del materiale, ma un'innovazione progettuale incentrata sull'ottimizzazione del meccanismo di lavoro. Ordinando le particelle di diamante, migliora radicalmente i due aspetti fondamentali della perforazione: la rimozione dei detriti e il raffreddamento. Questo fornisce una soluzione di taglio più efficiente, duratura e affidabile per lavori di costruzione professionali continui e ad alta intensità.
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